棕剛玉砂在高溫冶煉的過程中為什么需要加入一定量的鐵屑?

表示棕剛玉砂抵抗高溫作用下而不熔化的性能才是棕剛玉的耐火度，白剛玉砂和黑剛玉砂也是如此。按照冶金標準YB368-75所規定的實驗條件，將棕剛玉或棕剛玉耐材制品制成的實錐與標準錐進行比較，以同時彎倒的標準錐序號來表示實錐的耐火度。我國的標準測量溫錐采用錐號乘以10即為所測試樣的溫度。例如標準錐(WZ)176表示1760℃。

在制定測量耐火度用棕剛玉微粉時，應該注意不摻入影響耐火度的棕剛玉雜質，例如鐵屑。如果摻入鐵，需要采用磁選設備進行磁選除鐵。測量時，當任一試錐的彎倒并接觸錐臺時，均需立即觀測標準錐的彎倒程度，直至后一個試錐彎倒并接觸錐臺。

棕剛玉砂在高溫冶煉的過程中需要加入一定量的鐵屑，其目的是增大硅鐵合金的比重與磁性，便于與Al2O3熔體分離，以保證棕剛玉段砂的質量和含量;在鐵屑的參與下，有利于SiO2和TiO2的有效還原。熔體棕剛玉塊粉碎時利于通過磁選除去硅鐵。

冶煉棕剛玉時對鐵屑的質量要求：

棕剛玉含量對鐵屑的一般要求是：Fe含量>92%，Si<2%，有色金屬<2%，粒度不大于20mm。所形成的棕剛玉硅鐵合金中Si的含量約在16%左右，比重應達到6~7，這樣的組成有利于與Al2O3熔體分離。鐵屑的加入量可以根據鋁礬土中SiO2含量和要求的Fe/Si比值(一般取5)計算而得到。