在磨料市場中，產品不同，選擇的磨料也是不一樣的，下面我們來說說噴砂加工：噴砂加工規劃：五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂(霧面效果)、塑膠噴砂(去毛邊)、亞克力噴砂(霧面效果)、PC、PS表面處理、樹脂表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂(粗糙面)、不銹鋼資料噴砂、石資料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、等配件表面處理 壓克力噴砂：假設客戶要求很霧，一般噴玻璃砂，假設要求高一點可以選用白剛玉砂磨料。

怎么減少白剛玉砂磨料噴砂時的磨損

1、噴砂加工的角度

       許多人以為，持有噴砂槍90度對作業表面作業會優化工件表面除銹或去污的進程。 可是，這實踐上會減慢噴砂作業進程并使媒體(砂材)磨損更快。 你的噴砂槍 ，應以30-45度角對著你的要處理方位表面，讓您的磨料用*少的磨損抵達*好的效果。 特別是當你想要找到一個適合自己想要的效果的時分，經過多個角度的作業測驗，找到你所需要的平衡點，做個記載，往后就按這個標準發明你*佳的噴涂表面。

2、噴砂加工間隔

       當噴砂加工的時分，更挨近你的零件加工表面并不能帶來更好的效果， 而且還浪費砂材。這是由于作業間隔下降了噴砂作業面積的大小，增加周期時刻，并能更簡略的破壞砂材，削減其壽數。這個主見介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率抵達*佳平衡。 手操控吸噴發系統，爲六至八英寸。 當運用直接噴發系統的壓力，你應該10到14英寸遠。 一起請記住，你越挨近薄件，越簡略使它們變形，不管你運用什麼噴砂砂材。除了找到一個最適合的間隔，避免噴砂部位的變形。

3、噴砂加工的砂材

       這個訣竅優化您的砂材的運用壽數，一起還優化您的噴砂效果，是運用砂材的運用量比例。 運用太多砂材不會取得任何更快的作業，你的砂材磨損卻快了許多。 運用過少會下降你的功率，又狠難抵達你想要的效果，砂材量要在貯存設備的50%以上及90%之間。 確認你的噴砂時刻，以抵達你的要求爲準，過長便是浪費。 根據你想要的效果和你工件的材質挑選適合的砂材來結束這個作業，并找到適合的方位角度。