近年來，隨著棕剛玉生產企業的增加、鋁土礦品質的下降、電費的增加，棕剛玉的生產成本面臨著巨大的壓力。另外，市場競爭激烈，利潤逐漸下降。與此同時，產品質量也在逐步下降。粉化開裂現象時有發生，這已成為棕剛玉的通病，也是耐火材料生產廠家比較頭疼的問題，因為它直接影響到使用效果，也在很大程度上制約了棕剛玉市場的發展。雖然在鋁硅系和氧化鋁系中占有較大份額，但離鋁土礦市場仍有較大差距。
      為此，河南清泉環保專業工程師專門對棕剛玉中的雜質進行分析、測試和判斷，以確定雜質對耐火材料的影響。棕剛玉一般呈褐色，其中Al2O3≥94.5%，SiO2≤3.5%，Fe2O3≤1%，TiO2≤3%，并含有少量Cao、MgO、K2O等雜質。主要礦物相為α-Al2O3。晶體的中心部分為菱形、厚板狀和裂紋顆粒。周圍有許多氧化硅和氧化鈣的熔融晶體，呈長板狀，最粗的晶粒是骨架片晶。由于雜質未被完全去除，二次結晶相為六鋁酸鈣、斜長石、尖晶石、金紅石，以及少量的玻璃相和鐵合金固溶體。從棕剛玉的理化性質可知，SiO2、Fe2O3和TiO2是棕剛玉中的主要雜質，直接影響棕剛玉的高溫物理性能，也是影響耐火材料使用的直接因素。
      棕剛玉是以天然鋁土礦為原料，經電弧爐高溫冶煉精煉而成的高溫耐火材料。由于其硬度高、純度高、磨削力強，是最基本的磨料之一。棕剛玉除用作磨料外，還具有較高的耐腐蝕性和耐高溫性，廣泛應用于耐火材料的生產加工中。冶煉稀有貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵用高爐爐襯（爐墻、爐管）；理化器具、火花塞、耐熱、抗氧化涂料。此外，棕剛玉常用于各種反應容器和管道、化工泵零件、機械零件、各種模具，如拉絲模、擠出鉛筆芯模口等；用作刀具、模具磨料、防彈材料、人體關節、密封模環等，取得了良好的效果，為耐火材料的發展做出了巨大貢獻。