金剛砂磨料通常用于噴砂和拋光，其中噴砂是一個更通用的術語，對于某些工件噴砂，我們還將細化噴砂的名稱，例如表面處理。表面預處理是一種表面處理，其目的是通過噴砂使工件具有一定的結合表面和有效表面。

      這表明預處理通常是涂層制備中非常重要的一步，畢竟，被處理工件的表面質量將直接影響表面和涂層的結合強度，從而影響其使用壽命。表面預處理的處理流程主要分為以下三個步驟：表面預處理，表面凈化和表面活化。
      1.表面預處理：
      表面預制有兩個主要目的：
      （1）使工件表面適合沉積涂層，并增加涂層與表面的接觸面積；
      （2）克服了涂層的收縮應力，例如可以對工件的某些部位進行預處理以分散涂層的局部應力，也可以增加涂層的剪切強度。
      目前，表面預制的常見方法是切角和預制涂層槽。
      2.表面凈化：
      表面凈化是通過某種方式去除工件上的油漬，以確保其清潔度，并為涂層與其表面的結合鋪平道路。當前，有三種常用的方法：（1）溶劑清洗（2）堿液清洗（3）加熱脫脂。堿液清洗是一種相對節省成本的方法，主要用于需要維修的大型工件。
      3.噴砂活化處理
      噴砂活化處理是利用金剛砂磨料噴砂來增加工件的表面粗糙度，因此有時會成為噴砂粗化處理。目的是增加涂層與工件之間的粘附力。
      目前，噴砂預處理有許多金剛砂磨料，如白剛玉，棕剛玉和石榴砂均可使用。可以根據公司的實力和實際情況選擇具體的金剛砂磨料。