大多數用戶在購買金剛砂時都會考慮，應該購買一級、二級或三級？這些等級之間有什么區別？今天，小編會告訴你這三個等級之間的區別。

      金剛砂磨料具有純度高、結晶性好、流動性強、線膨脹系數低、耐腐蝕等特點，這些特性或多或少與產品中氧化鋁的含量有關，一、二、三級金剛砂的氧化鋁含量不同，雖然它們的特性相同，但強度和應用效果差別很大。

      一級金剛砂的主要化學成分為氧化鋁，其含量在94%~98%之間，還含有少量的Fe、Si、Ti等元素，具有結構致密、硬度高、顆粒球形等特點，適用于陶瓷、樹脂和固結磨具、研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等領域，也可用于耐火材料澆注等耐火材料的生產。
      以鋁土礦為主要原料，在2 0 0 0℃以上的電弧熔煉爐中煅燒二次金剛砂，然后通過凈化、除雜、結晶、分離、破碎、磁選、篩分等方法制備出各種粒度的產品，二次剛玉的Al2O3含量大于或等于85%。
      三級金剛砂是由鋁土礦、焦炭(無煙煤)等材料制成，然后在電弧爐中通過高溫等工藝熔化而成。該磨料適用于各種通用鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等高抗拉強度金屬的磨削，但由于其效果不如一次金剛砂和二次金剛砂，所以在地板材料中更多使用三級金剛砂。
      摘要如下：
      一級金剛砂的標準含量為94.5-95，主要用于研磨和拋光，以及先進耐火材料的制造。
      二級金剛砂的標準含量為88-91，主要用于噴砂和拋光。
      三級金剛砂的標準含量為70-72，主要用于地板防滑和耐磨材料。
      含量越高金剛砂的價格就越高，每個等級之間的價差是幾百甚至幾千元。金剛砂的分類標準主要取決于鋁含量，鋁含量越少，硬度越小。對于使用金剛砂磨削材料來說，硬度是拋光、磨削和噴砂工件的重要指標，需要客戶根據自己的實際需要選擇。