白剛玉是什么東東？它是干嘛用的，我相信很多人都與小編一樣，對于這個名詞很陌生，不知道是人名還是化學物質，下面我們一一來介紹它的特點，大家讀了以后可能就不會陌生了。以下關于“白剛玉的使用特點以及它的研磨方法都有哪些”的介紹。

【介紹白剛玉的研磨方法和白剛玉所用的研具】

研磨方法一般可分為濕研﹑干研和半干研 3類。

①濕研﹕又稱敷砂研磨﹐把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面﹐磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動﹐形成切削運動。

②濕研一般用于粗研磨﹐所用微粉磨料粒度粗于W7。

③干研﹕又稱嵌砂研磨﹐把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中﹐白剛玉研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨﹐所用微粉磨料粒度細于W7。

④半干研﹕類似濕研﹐所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作﹐也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其它加工方法獲得較高的預加工精度﹐所留研磨余量一般為5～30微米。

研具是使工件研磨成形的工具﹐同時又是研磨劑的載體﹐硬度應低于工件的硬度﹐又有一定的耐磨性﹐常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主﹔干研研具則以均勻細小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復雜的小型工件時﹐常用軟鋼研具。

白剛玉研磨小孔和軟金屬材料時﹐大多采用黃銅﹑紫銅研具。研具應有足夠的剛度﹐其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損﹐如操作得當﹐它的精度也可得到提高﹐使工件的加工精度能高于研具的原始精度。

【白剛玉的使用特點和如何檢測其磨料粒度】

白剛玉磨料采用鋁礬土和石墨電極為主料，使用新型超微粉技術進行制作，在制作時需要經過原料的添加攪拌、成形、進行高溫燒制而成。白剛玉的使用特點：耐火度高，在高溫情況下性能穩(wěn)定，不爆裂。不粉化。耐腐蝕、硬度高，還具有一定的韌性。

白剛玉適用于各種在高溫制作中的耐火材料。廣泛使用在化工、玻璃、各種金屬材質磨具的表面打磨，還可使用于水質的過濾。

白剛玉高溫下的使用特點：不爆裂、性能穩(wěn)定、不粉化。這些特點的總結是經過長年的經驗和實驗之下，得知白剛玉此特點的。白剛玉經過磨削時不易劃傷磨具表面，因白剛玉顆粒較小、且密集。還不會引起不同材質表面的變色。經白剛玉的拋光后，其磨具的表面光潔干凈，無色差。

白剛玉磨料是一種人造磨料，它的制作方法非常的復雜，采用特殊的冶煉工藝制成，再經過粉碎整形，磁選去鐵等工藝處理，篩分成多種粒度，那白剛玉粒度如何檢測呢？下面給大家具體的總結講解幾種方法的介紹：

（1）篩分法。優(yōu)點：簡單、直觀、設備造價低，常用于大于40um的樣品。缺點：結果受人為因素和篩孔變形影響較大。

（2）顯微鏡法。優(yōu)點：簡單、直觀，可進行形貌分析，適合分布窄（最大和最小粒徑的比值小于10：1）的樣品。缺點：代表性差，分析分布范圍寬的樣品比較麻煩，無法分析小于1um的樣品。

（3）沉降法。優(yōu)點：操作漸變，儀器可以連續(xù)運行，價格低，準確性和重復性較好，測試范圍較廣。缺點：測試時間較長，操作比較繁瑣。

（4）電阻法。優(yōu)點：操作漸變可測顆粒數(shù)，等效概念明確，速度快，準確性好。缺點：不適合測量小于0.1um的顆粒樣品，對粒度分布寬的樣品更換小孔管比較麻煩。

（5）激光法。優(yōu)點：操作簡便，測試速度快，測試范圍廣，重復性和準確性好，可進行在線測量和干法測量。缺點：結果受分布模型影響較大，儀器造價較高，分辨力低。

（6）電子顯微鏡法。優(yōu)點：適合測試超新顆粒甚至納米顆粒，分辨力高，可進行形貌和結構分析，缺點：樣品少，代表性差，測量易受人為因素影響，儀器價格昂貴。

（7）光阻法。優(yōu)點：測試便捷快速，可測液體或氣體中顆粒數(shù)，分辨力高。缺點：不適用粒徑小于1umde樣品，進行系統(tǒng)比較講究，僅適合對塵埃、污染物或已稀釋好的藥物進行測量，對一般粉體用的不多。

（8）透氣法。優(yōu)點：儀器價格低。不用對樣品進行分散，可測測性材料粉體。缺點：只能得到平均粒度值，不能測粒度分布；不能測小于5um細粉。

（9）X射線小角散射法。用于納米級顆粒的粒度測量。

（10）光子相關譜法。用于納米級顆粒的粒度測量。

以上關于“介紹白剛玉的研磨方法和白剛玉所用的研具”和“白剛玉的使用特點和如何檢測其磨料粒度”的介紹，希望能讓您了解“白剛玉的使用特點以及它的研磨方法都有哪些”帶來幫助。