工業廠房清泉金剛砂如何選擇 地面質量怎么控制

金剛砂地面硬化劑 （金剛砂） 由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。金剛砂地面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優點。在各個行業的建筑地面面層上得到廣泛使用。工業廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產生灰塵、不容易剝離、施工經濟、適用范圍廣等優點。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統的混凝土基層和面層分開施工的操作方法，從而消除了由于地面基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓等地面質量通病，簡化了地面的施工工序，縮短了地面施工周期，節約了人力和材料費用。因此，在工業工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程施工中得到廣泛的應用。金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為 Al2O3、Fe2O3、Ti O2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或人工燒結的產品。金剛砂采用干撒式方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，用以獲得比非金屬骨料更優越的耐磨性和抗沖擊性能。金剛砂與混凝土基面整體結合，不易脫落。

1、金剛砂地面概況：

目前國內對金剛砂地面 （Categorn floor） 和 VNA 區 （高架區）金剛砂超平地面 （Superflatfloor） 還沒有相關的國家規范和相應的施工范例可以借鑒，而國外對金剛砂地面施工的相關文獻也很少。所以，

在國際上得到認可的地面平整度及水平度標準主要有英國British Con-cre te Socie ty 的 BS Table 7.1 標準和美國混凝土協會 （Am e ricanConcre te Socie g） ACI117 標準。工業廠房金剛砂地面質量設計和控制一般參照美國的 ACI117 標準，而美國 ACI117 標準推薦使用F- num be r 系統 （FACE Floor Profile Num be r） 用來描述描述地面平整度和水平度。該系統方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個相互獨立的 F- number。即平整度 F- number （FF） 和水平度F- num be r （FL），二者相互依托和印證。

傳統大面積混凝土的大厚度地板容易出現地面裂縫的主要原因是：溫度和濕度的變化引起地面內部應力的變化、混凝土的脆性和鋪設不均勻性、施工原材料不合格 （如堿骨料反應）、混凝土凝固后產生的本能收縮以及地面施工基礎的不均勻沉降等�；炷�土硬化期間水泥釋放大量的水化熱，使地面內部溫度不斷上升，并在其表面產生拉應力，而地面施工后期的降溫過程中，由于受到地面基礎、舊混凝土或內部的約束力，在混凝土內部也會產生拉應力。而氣溫的降低也會引起混凝土表面產生較大的拉應力。而當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，就產生裂縫。

一般混凝土的內部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養護不周，表面干縮變形由于受到地面內部混凝土的約束，也往往導致裂縫�；炷�土是一種脆性材料，抗拉強度約為抗壓強度的 1/10 左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩定和材料運輸和地面澆筑過程中的離析現象，而在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低、易于出現裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。而在素混凝土內部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現了拉應力，則須依靠混凝土自身來承擔。在施工中，混凝土由最高溫度冷卻到正常使用時的穩定溫度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外部荷載所引起的應力，因此掌握溫度應力的變化規律在進行地面施工中顯得尤為重要。

2、工業廠房金剛砂地面質量控制：

2.1、金剛砂地面的技術性能：

金剛砂是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料加上特殊的添加劑為主要成分的預混產品，其地面施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將金剛砂產品分二次撒布并使用專門的機械作業完成。常用材料可分為兩種：一種是非金屬地面硬化劑，另一種是金屬地面硬化劑。這兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與標準波特蘭水泥及其它摻合料組成，打開包裝袋后即可使用。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有極高的強度、硬度和不起塵特性。金剛砂地面 28d 的強度：非金屬硬化劑地面能達 80MPa；金屬硬化劑地面能達到 91MPa。廠房室內地面施工完畢 48h～72h 后人可以行走；7d～10d 后輕型貨車可以行駛；28d 后可以正常投入使用。