聊一聊超細(xì)白剛玉的市場(chǎng)現(xiàn)狀如何？

白剛玉磨料產(chǎn)品在生產(chǎn)中比較常見，超細(xì)白剛玉雖然是其中的一種，但是少有廠家去生產(chǎn)，它也是以氧化鋁粉為原料經(jīng)高溫熔煉等工序加工制成,普通的白剛玉磨料適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等鋼材的磨削，也可用作研磨拋光材料及噴涂材料等領(lǐng)域。

超細(xì)研磨的白剛玉粉雖然也可以用于以上用途，但是殺雞焉用牛刀，它可制成拋光液，更適用于各類壓電晶體、半導(dǎo)體、晶片的研磨、拋光，也適應(yīng)用于精密部件(顯像管玻殼、光學(xué)玻璃、波晶顯示器玻璃基板、磁性材料等)的表面研磨、拋光。

目前國(guó)內(nèi)在晶片、精密部件等拋光領(lǐng)域使用的超細(xì)白剛玉粉用量每年都有數(shù)千噸,隨著無線通信、家電、電腦、檢測(cè)設(shè)備等行業(yè)的高速發(fā)展，精細(xì)磨料的用量也在快速增長(zhǎng)。以往國(guó)內(nèi)使用的晶片拋光用超細(xì)白剛玉粉基本依靠進(jìn)口，國(guó)內(nèi)雖也有個(gè)別廠家能生產(chǎn)此類產(chǎn)品，但局限于落后的生產(chǎn)方式，其產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量均難以滿足要求。

目前國(guó)內(nèi)白剛玉廠家的加工產(chǎn)品以砂及粗粉為主，細(xì)粉也多在2000目以內(nèi)，能生產(chǎn)超細(xì)白剛玉粉的生產(chǎn)廠家并不多。其加工方法主要有兩種，一種是濕法慢速介質(zhì)研磨加漿池沉淀分級(jí)制得，這種方法生產(chǎn)需要十幾個(gè)小時(shí),生產(chǎn)效率較低，且產(chǎn)品細(xì)度難以滿足超細(xì)的要求。另一種是氣流磨法，該方法利用高速氣流流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的粒子間的撞擊來完成超細(xì)粉碎，缺點(diǎn)是成本高效率低。

體外循環(huán)工可高效地對(duì)白剛玉進(jìn)行超細(xì)粉碎，該工藝的研磨效率比慢速濕法研磨工藝效果好。另外在白剛玉粉配漿時(shí)，若加入適量的分散劑，可將漿料固含量提高到70%以上，不僅提高研磨效率還能降低白剛玉超細(xì)研磨的成本。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的超細(xì)白剛玉在細(xì)度上接近進(jìn)口產(chǎn)品，不過在粒徑分布上還存在著少許差別，若在研磨過程中使用多級(jí)沉降離心分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)處理，應(yīng)該可以生產(chǎn)出更理想的產(chǎn)品。

作為傳統(tǒng)行業(yè)的白剛玉磨料行業(yè)在近幾年有了長(zhǎng)足的發(fā)展，尤其是在半導(dǎo)體晶體、金屬和非金屬精密部件等領(lǐng)域被大量使用，這些新領(lǐng)域的探索讓磨料行業(yè)開拓了更廣闊的天地，也讓產(chǎn)品被更多領(lǐng)域采用。目前白剛玉磨料行業(yè)正在向超硬、超細(xì)等方向發(fā)展，為順應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)白剛玉廠家們應(yīng)積極的進(jìn)行相關(guān)探索。