白剛玉微粉在現在工業的運用越來越多，越來越多企業對白剛玉微粉的需求添加。白剛玉微粉的用法也在不斷拓寬。白剛玉微粉主要是耐高溫耐磨，用于高溫區域抗折強度和耐壓強度要求較高的內襯部位。下面跟小編一起來了解一下吧。

        耐磨耐火澆注料的功用根據資料參加不同的配比而定，一般狀況下參加高硬強度的耐火骨料和粉劑和高強度的結合劑。而一些關鍵部位由于運用條件嚴苛，參加電熔剛玉、電熔鋯剛玉、燒結高鋁礬土、碳化硅等來滿足運用需求。

       許多狀況下，是分所運用條件來定，參加什么樣的結合資料。只要是耐磨，就離不開緊密堆積的粒度組成。關于耐磨澆注料來說，一般要求常溫耐磨損量不大于10cm3。

       假定說是用在電廠循環流化床鍋爐上的耐磨耐火澆注料，基本上是要加電熔剛玉制造的，也有參加必定比例黑色碳化硅。結合劑就要用純鋁酸鈣水泥加氧化硅微粉。

       假定是用在氧化鋁懸浮焙燒爐內襯用的，就不能參加碳化硅，就必須參加燒結白剛玉微粉的用法或電熔剛玉做必定比例參加了。

       要是用在加熱爐出鋼槽參加的就要參加亞白剛玉微粉的用法和棕剛玉，粉料則用的是電熔剛玉粉，微粉則要用鋯英石微粉。

       用在煉油催化裂化設備用的耐磨澆注料的話，就必須用電熔剛玉和燒結剛玉或許板狀剛玉參加必定比例，以滿足運用需求。

       假定是在大于1500℃的溫度運用，做成預制塊，也不失為一種好的選擇。假定做預制塊，參加必定量的SIC后，制成嚴苛部位的預制磚，不只施工便當，而且高溫耐磨功用更好。

       總歸，耐磨耐火澆注料的用途，要根據實踐運用當中的溫度和爐子的不同狀況腐蝕而定。至于做成預制磚或是澆注料，也要視狀況而定。 以工業氧化鋁粉為資料，于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經損壞整形，磁選去鐵，篩分紅多種粒度，其質地細密、硬度高，顆粒成尖角狀， 適用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精細鑄造（精鑄專用剛玉）等，代號“WA”與世界通用規范、國家規范共同。 白剛玉微粉的用法也可用于制造高檔耐火資料，如大型鋼包澆注料、中高檔鐵鉤澆注料、噴補料、預制件等不定型耐火資料和剛玉磚、剛玉質及莫來石剛玉質匣缽、精煉用剛玉多孔塞磚、整體噴槍和復合水口、高溫工業窯爐襯材等各種剛玉的制品。固定爐白剛玉微粉的用法與同規范傾倒爐白剛玉微粉的用法比照，體密高、硬度高，耐高溫及抗沖刷功用均優于傾倒爐白剛玉微粉的用法。