在傳統(tǒng)的砂輪制作行業(yè)中，棕剛玉粒度砂是重要的生產(chǎn)原材料，棕剛玉磨削力強(qiáng)，由此制作的砂輪耐磨耐用。

      棕剛玉砂輪為多孔體，其制備方法是在棕剛玉磨料中加入粘合劑，然后壓實(shí)、干燥和烘烤。由于磨料、粘結(jié)劑和制造工藝的不同，砂輪的特性差異很大，這對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要的影響。砂輪的特性主要由磨料、粒度、粘結(jié)劑、硬度、結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸等因素決定。

      由于砂輪通常高速工作，所以在使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)(以確保砂輪在最高工作速度下不斷裂)和靜平衡試驗(yàn)(以防止工作時(shí)機(jī)器振動(dòng))。砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能。

      棕剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁土礦為原料，經(jīng)破碎篩分，再與無煙煤、鐵屑混合而成。采用電弧內(nèi)2000℃熔煉而成，完美解決了成形磨削問題。成形磨削，尤其是高精度成形磨削，往往是生活中的一個(gè)關(guān)鍵問題。有兩個(gè)問題的形式磨削:

      一、砂輪的質(zhì)量，主要是砂輪必須有良好的自給性和形狀的保持性，而這兩者往往是矛盾的。

      二、砂輪修整技術(shù)，即高效、經(jīng)濟(jì)地獲得所需的砂輪輪廓和銳度。為了提高磨削效率和精度，采用CBN砂輪進(jìn)行高效、強(qiáng)力磨削，使強(qiáng)力磨削突破傳統(tǒng)磨削的局限，使生產(chǎn)率提高一倍，不僅提高了加工效率，而且提高了加工質(zhì)量。

      無論是砂輪制造還是噴砂拋光行業(yè)，棕剛玉粒度砂都是很好的磨料，使用的范圍都很廣泛，是當(dāng)今磨料市場(chǎng)占有很大的比例，未來將不可估量。